4-রঙের স্ট্যাক-টাইপ ফুল সার্ভো প্রিন্টিং প্রেস (TF-FS04-1000 1200)

পণ্যের ওভারভিউ

TF-FS04-1000 1200 হল একটি উচ্চমানের 4-রঙের স্ট্যাক-টাইপ ফুল সার্ভো ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেস, যা সিমেন্স প্রযুক্তির সাথে একীভূত এবং আধুনিক প্যাকেজিং ও প্রিন্টিং শিল্পের কঠোর চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রেসটি 1200mm পর্যন্ত সর্বোচ্চ উপাদান প্রস্থ এবং শিল্পের শীর্ষস্থানীয় ±0.05mm রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতার সাথে, প্লাস্টিক ফিল্ম, বিভিন্ন ধরনের কাগজ, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, কম্পোজিট ফিল্ম এবং নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ বিস্তৃত ধরনের সাবস্ট্রেটে অসাধারণ প্রিন্টিং মান প্রদান করে। 260 m/min ডিজাইন গতি এবং উপাদান ও ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে 30–220 m/min পর্যন্ত প্রকৃত উৎপাদন গতির সাথে, এটি উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে, যা ধারাবাহিক, উচ্চমানের আউটপুটের প্রয়োজনীয় বহু-বিচিত্র উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ।

প্রযুক্তিগত নীতি এবং মূল গঠন

উন্নত স্ট্যাক-টাইপ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, TF-FS04-1000 1200 একের পর এক সাজানো 4টি স্বাধীন প্রিন্টিং ইউনিট নিয়ে গঠিত, যার প্রতিটি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা প্লেট ও ইম্প্রেশন সিলিন্ডারকে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এই মডুলার গঠন উচ্চ নির্ভুলতার বহু-রঙের রেজিস্ট্রেশন সুনিশ্চিত করে, যাতে প্রতিটি রঙ অন্যগুলোর সাথে পূর্ণ সামঞ্জস্যে থাকে। কালি স্থানান্তর ব্যবস্থার হৃদয়ে রয়েছে একটি বন্ধ চেম্বার ডক্টর ব্লেড সিস্টেম, যা নির্ভুল সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারের সাথে একত্রে কাজ করে ফটোপলিমার প্লেটে কালির সমান প্রয়োগ নিশ্চিত করে, যার ফলে প্রতিটি সাবস্ট্রেটে সুস্পষ্ট, নির্ভুল প্রিন্ট পাওয়া যায়। পুরো সিস্টেমটি সিমেন্স PLC দ্বারা কেন্দ্রীভূতভাবে পরিচালিত হয়, যা উচ্চ নির্ভুলতার ফোটোইলেকট্রিক এনকোডার একীভূত করে টেনশন ও রেজিস্ট্রেশনের উপর বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এই রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে উচ্চ উৎপাদন গতিতেও উপাদানের প্রসারণ বা ঢিলাপন প্রিন্টের নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না, যার ফলে স্টার্টআপ থেকে শাটডাউন পর্যন্ত স্থিতিশীল, ধারাবাহিক ফলাফল পাওয়া যায়।

মূল কর্মক্ষমতা প্যারামিটারসমূহ

1. সর্বোচ্চ উপাদান প্রস্থ: 1200mm
2. রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা: ±0.05mm
3. ডিজাইন গতি: 260 m/min
4. প্রকৃত উৎপাদন গতি: 30–220 m/min (সাবস্ট্রেট ও ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে)
5. প্রিন্ট রিপিট লেংথ: 360–1000 mm
6. অ্যানিলক্স রোলার লাইন কাউন্ট: 100–1200 লাইন প্রতি ইঞ্চি (মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা)
7. শুকানোর ব্যবস্থা: দ্বৈত-পর্যায়ের বৈদ্যুতিক তাপীকরণ (মূল ওভেন + ইন্টার-কালার শুকানোর ব্যবস্থা)
8. সামঞ্জস্যপূর্ণ সাবস্ট্রেট: প্লাস্টিক ফিল্ম (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, শ্বাসযোগ্য ফিল্ম), কাগজ (ক্রাফ্ট, কোটেড, অফসেট, পাতলা কার্ডস্টক), আঠালো লেবেল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, কম্পোজিট ফিল্ম, নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ

মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাসমূহ

1. আন্তর্জাতিক প্রথম শ্রেণীর মূল উপাদান: মেশিনটি সম্পূর্ণ সিমেন্স ফুল-সার্ভো সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যার মধ্যে রয়েছে PLC, সার্ভো মোটর, HMI এবং ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার, যা জাপানের NSK বেয়ারিং, জার্মানির Leuze সেন্সর এবং Ingersoll Rand কালি পাম্পের মতো বিশ্বমানের প্রিমিয়াম উপাদানের সাথে যুক্ত। এই শীর্ষস্থানীয় উপাদান নির্বাচন দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা ও ধারাবাহিক নির্ভুলতার নিশ্চয়তা প্রদান করে, যা ডাউনটাইম ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।
2. শিল্পের শীর্ষস্থানীয় রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা: অনুভূমিক ও উল্লম্ব রেজিস্ট্রেশন উভয়ই স্বাধীন মোটর এবং নির্ভুল বল স্ক্রু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ফোটোইলেকট্রিক রোটারি এনকোডারের রিয়েল-টাইম বন্ধ-লুপ ফিডব্যাকের সাথে। এই ±0.05mm নির্ভুলতা খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের মতো উচ্চ-শ্রেণীর ক্ষেত্রের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যেখানে সামান্য অসামঞ্জস্যও পণ্য প্রত্যাখ্যানের কারণ হতে পারে।
3. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান ইম্প্রেশন নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি প্রিন্টিং ইউনিটে চারটি সার্ভো মোটরের সমন্বিত বন্ধ-লুপ লিঙ্কেজ রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয় চাপ সনাক্তকরণ ও সংশোধন সুনিশ্চিত করে। কার্যকারিতা প্যারামিটারগুলো স্থায়ীভাবে সংরক্ষিত থাকে এক-ক্লিকে পুনরায় ডাকার জন্য, যা প্রত্যেক ইউনিটের স্বতন্ত্র ও সমন্বিত সক্রিয়-অসক্রিয় প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে, যা সেটআপকে সহজ করে এবং মানুষের ত্রুটিকে কমিয়ে দেয়।
4. বন্ধ চেম্বার ডক্টর ব্লেড সিস্টেম: নির্ভুল CNC-মেশিন করা অ্যালয় চেম্বারটি অ্যান্টি-স্টিক উপাদান দ্বারা আবৃত এবং টুল-ফ্রি ডক্টর ব্লেড ডিজাইন এক ধাপে প্রতিস্থাপনের সুবিধা প্রদান করে। এই সিস্টেম কালি লিকেজ দূর করতে উন্নত সিলিং প্রদান করে, যা বর্জ্য কমিয়ে দেয় এবং ওয়ার্কশপ পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
5. অ্যানিলক্স রোলারের অবরোধ-রোধী ডিজাইন: স্বাধীন ড্রাইভ মেকানিজম সজ্জিত, অ্যানিলক্স রোলার মেশিন বন্ধ থাকাকালীন বা ইউনিট অসক্রিয় থাকাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘুর্ণন করে। এটি কালি শুকিয়ে রোলারের জালে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে, যা প্রিন্টের মান হ্রাস করতে পারে এবং ডাউনটাইমের কারণ হতে পারে।
6. স্লিভ দ্রুত পরিবর্তনের গঠন: প্লেট স্লিভ পরিবর্তনের জন্য ফ্লিপ-এন্ড-লোড মেকানিজম প্রাচীন মডেলের তুলনায় পরিবর্তনের সময় 80% কমিয়ে দেয়। এটি স্বল্প-থেকে মাঝারি রান লেংথ এবং ঘন ঘন কাজ পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ব্যবসায়ীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা, যা অকার্যকর সময়কে কমিয়ে দেয় এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
7. পূর্ণ-প্রক্রিয়া বন্ধ-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ: আনওয়ান্ড থেকে রিওয়ান্ড পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় টেনশন সনাক্তকরণ ও সংশোধন উচ্চ গতিতে উপাদানের প্রসারণ বা ঢিলাপনের কারণে রেজিস্ট্রেশনে বিচ্যুতি রোধ করে। এটি স্টার্টআপের সময় স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং উপাদান বর্জ্য কমিয়ে দেয়, যা বিশেষ করে ব্যয়বহুল বা সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটের জন্য অত্যন্ত মূল্যবান।
8. শক্তিশালী দ্বৈত-পর্যায়ের বৈদ্যুতিক শুকানোর ব্যবস্থা: মূল ওভেন ও ইন্টার-কালার শুকানোর সংমিশ্রণ উচ্চ-তাপমাত্রা ও উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে উচ্চ-গতির উৎপাদনে কালির সম্পূর্ণ শুকানো নিশ্চিত করে। এটি কালি অফসেট বা জমার সমস্যা দূর করে, যার ফলে সর্বোচ্চ কার্যকারিতা সময়েও প্রিন্ট পরিষ্কার ও সুস্পষ্ট থাকে।
9. বুদ্ধিমান কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম: একটি বড় টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সমস্ত কার্যকারিতা প্যারামিটারের কেন্দ্রীভূত পরিচালনার সুবিধা প্রদান করে, সাথে কাজের রেসিপি সংরক্ষণ ও ঐতিহাসিক তথ্য ট্র্যাকিং। এটি উৎপাদন পরিবর্তনকে সুবিধাজনক করে তোলে, যার ফলে বিভিন্ন কাজের মধ্যে সহজেই স্যুইচ করা যায় এবং একাধিক রানে ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করা যায়।
10. গভীর নমনীয় কাস্টমাইজেশন: 1000–1200mm স্ট্যান্ডার্ড ওয়েব প্রস্থকে প্রয়োজন অনুযায়ী 1400mm বা 1600mm এর মতো বড় স্পেসিফিকেশনে প্রসারিত করা যেতে পারে। এছাড়াও, রঙের ইউনিটের সংখ্যা 4-এ সীমাবদ্ধ নয়, বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত ইউনিট যোগ করা যেতে পারে, যা প্রতিটি ক্লায়েন্টের জন্য সত্যিকারের কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে।

লক্ষ্য গ্রাহক গোষ্ঠীসমূহ

1. মাঝারি-থেকে বড় ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং এন্টারপ্রাইজ: প্লাস্টিক ফিল্ম, কাগজ এবং নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ বিভিন্ন উপাদানে রোল-টু-রোল প্রিন্টিংয়ে বিশেষজ্ঞ এই ব্যবসায়ীরা উচ্চ পরিমাণ এবং বহু ধরনের সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়া করতে পারে এমন একটি প্রেসের প্রয়োজন পান, যা মান ক্ষতিগ্রস্ত না করেই এগুলো প্রক্রিয়া করতে পারে।
2. উচ্চ-নির্ভুলতার ক্ষেত্র: খাদ্য, দৈনন্দিন রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং লেবেল প্রিন্টিং সেগমেন্টে কাজ করা প্রস্তুতকারকদের প্রয়োজন ±0.05mm রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক মান, যা TF-FS04-1000 1200 প্রদান করে শিল্পের কঠোর নিয়ম ও গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করতে।
3. কাগজ পণ্য প্রস্তুতকারক: কাগজ কাপ, কাগজ বাটি, কাগজ ব্যাগ এবং ক্রাফ্ট পেপার প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রিন্টিংয়ে মনোনিবেশ করা এই ব্যবসায়ীরা প্রেসের বিভিন্ন ধরনের কাগজ প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা এবং স্বল্প রানের জন্য দ্রুত পরিবর্তনের সিস্টেমের সুবিধা পান।
4. বহু-বিচিত্র লেবেল উৎপাদক: চাপ-সংবেদনশীল আঠালো লেবেল, শ্রিঙ্ক-স্লিভ লেবেল এবং অন্যান্য জটিল লেবেল ফরম্যাটের প্রস্তুতকারকরা প্রেসের নমনীয় সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য এবং দ্রুত কাজ পরিবর্তনের ক্ষমতার সুবিধা পান, যা বিভিন্ন ক্লায়েন্টের প্রয়োজন পূরণ করতে সহায়তা করে।
5. সরঞ্জাম আপগ্রেড করা কারখানা: প্রাচীন যান্ত্রিক-শ্যাফ্ট প্রেস বা পুরানো সার্ভো-চালিত যন্ত্রপাতি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন সুবিধাগুলো TF-FS04-1000 1200-এর উন্নত প্রযুক্তি, দক্ষতা ও নির্ভুলতার সুবিধা পান, যা উৎপাদন ও পণ্যের মান উন্নত করে এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।
6. নমনীয় উৎপাদন এন্টারপ্রাইজ: স্বল্প-থেকে মাঝারি রান লেংথ, ঘন ঘন কাজ পরিবর্তন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপাদান স্যুইচিং এবং মিশ্র-মোড উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ব্যবসায়ীরা প্রেসের দ্রুত পরিবর্তনের সুবিধা, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং বহুমুখী সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্যের সুবিধা পান।
7. বিশেষ কাস্টম-অর্ডার ক্লায়েন্ট: শিল্প প্যাকেজিংয়ের জন্য অতিবড় ফরম্যাট প্রিন্টিং (1400mm+) বা প্রিমিয়াম প্যাকেজিংয়ের জন্য জটিল বহু-রঙের প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ক্লায়েন্টরা প্রেসের কাস্টমাইজেবল ওয়েব প্রস্থ এবং প্রসারিত রঙের ইউনিটের সুবিধা পান।

অ্যাপ্লিকেশন পরিদৃশ্যসমূহ

TF-FS04-1000 1200 বহুমুখী সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য এবং উচ্চ নির্ভুলতার কারণে বিস্তৃত প্রিন্টিং পরিদৃশ্যে সেরা কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি খাদ্য ও পানীয় প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত PE, OPP, PET ফিল্মসহ ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং উপাদানের প্রিন্টিংয়ে আদর্শ, যেখানে সঠিক রঙের রেজিস্ট্রেশন ও কালির আঠালো প্রয়োজন হয়। কাগজ পণ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য, এটি ক্রাফ্ট পেপার, কোটেড পেপার এবং পাতলা কার্ডস্টকের প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন কাগজ ব্যাগ, কাপ ও বাক্সের জন্য। লেবেল প্রিন্টিং সেগমেন্টে, এটি ভোক্তা পণ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং লজিস্টিক্সের জন্য উচ্চ-মানের চাপ-সংবেদনশীল ও শ্রিঙ্ক-স্লিভ লেবেল উৎপাদন করে। এছাড়াও, এটি হাইজিন পণ্য ও শিল্প টেক্সটাইলে ব্যবহৃত নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ও কম্পোজিট ফিল্মের জন্য প্রিন্টিংয়ে উপযুক্ত, যেমন বিশেষ প্যাকেজিংয়ের জন্য। স্বল্প রানের জন্য দ্রুত পরিবর্তনের সুবিধা প্রদান করার কারণে, এটি বিভিন্ন পণ্য উৎপাদন করা ব্যবসায়ীদের জন্য আদর্শ, যেমন বহু-বিচিত্র পণ্য উৎপাদন করা ব্যবসায়ীরা, যেমন উচ্চ-গতির উৎপাদন পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

শিল্পের ব্যথা সমাধানসমূহ

1. খারাপ রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা: প্রাচীন প্রেসগুলো সাধারণত উচ্চ গতিতে রঙের অসামঞ্জস্যের সমস্যায় ভোগে, যা পণ্য বর্জ্য ও পুনরায় কাজের কারণ হয়। TF-FS04-1000 1200-এর ±0.05mm রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এই সমস্যাকে দূর করে, জটিল বহু-রঙের ডিজাইনেও সঠিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
2. দীর্ঘ পরিবর্তনের সময়: অনেক প্রেসে কাজ পরিবর্তনের সময় দীর্ঘ সেটআপ প্রয়োজন হয়, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেয়। এই প্রেসের স্লিভ দ্রুত পরিবর্তনের গঠন পরিবর্তনের সময় 80% কমিয়ে দেয়, যার ফলে ব্যবসায়ীরা স্বল্প রানের কাজ দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে।
3. কালি আটকে যাওয়া ও লিকেজ: অ্যানিলক্স রোলার আটকে যাওয়া এবং কালি লিকেজ হল সাধারণ সমস্যা যা প্রিন্টের মান হ্রাস করে এবং ওয়ার্কশপ পরিবেশকে অস্বচ্ছ করে। এই প্রেসের অবরোধ-রোধী অ্যানিলক্স রোলার ডিজাইন এবং বন্ধ চেম্বার ডক্টর ব্লেড সিস্টেম এই সমস্যাগুলো সমাধান করে, রক্ষণাবেক্ষণ কমিয়ে দেয় এবং ওয়ার্কস্পেসের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করে।
4. অস্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ গতিতে উপাদানের প্রসারণ বা ঢিলাপন রেজিস্ট্রেশনে ত্রুটি ও বর্জ্যের কারণ হতে পারে। পূর্ণ-প্রক্রিয়া বন্ধ-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম আনওয়ান্ড থেকে রিওয়ান্ড পর্যন্ত টেনশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে, যার ফলে উপাদানের স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করে এবং বর্জ্য কমিয়ে দেয়।
5. সীমিত সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য: কিছু প্রেস শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য উপযুক্ত, যা ব্যবসায়ীর বহু-বিচিত্র প্রকল্প গ্রহণের ক্ষমতা সীমাবদ্ধ করে। TF-FS04-1000 1200-এর ফিল্ম, কাগজ, ফয়েল ও নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য ব্যবসায়ীদের তাদের সেবা প্রস্তাব প্রসারিত করতে এবং বিস্তৃত ক্লায়েন্ট গোষ্ঠীর প্রয়োজন পূরণ করতে সহায়তা করে।
6. পুরানো প্রযুক্তি: প্রাচীন যান্ত্রিক-শ্যাফ্ট প্রেসগুলো আধুনিক সার্ভো-চালিত সিস্টেমের নির্ভুলতা ও দক্ষতা হারায়। TF-FS04-1000 1200-এ আপগ্রেড করা উৎপাদন গতি, মান ও নির্ভুলতা উন্নত করে, যা ব্যবসায়ীদের দ্রুত প্রতিযোগিতামূলক শিল্পে প্রতিযোগিতায় টিকে থাকতে সহায়তা করে।

ঘন ঘন জিজ্ঞাসিত প্রশ্নসমূহ (FAQ)

Q1: TF-FS04-1000 1200 কী ধরনের সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: প্রেসটি বিস্তৃত ধরনের উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক ফিল্ম (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, শ্বাসযোগ্য ফিল্ম), বিভিন্ন কাগজ (ক্রাফ্ট, কোটেড, অফসেট, পাতলা কার্ডস্টক), আঠালো লেবেল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, কম্পোজিট ফিল্ম এবং নন-উইভেন ফ্যাব্রিকসহ।
Q2: এই প্রেসের সর্বোচ্চ উৎপাদন গতি কত?
A: ডিজাইন গতি 260 m/min, যেখানে প্রকৃত উৎপাদন গতি 30–220 m/min পর্যন্ত, সাবস্ট্রেট ধরন ও ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে।
Q3: রঙের রেজিস্ট্রেশন কতটা নির্ভুল?
A: প্রেসটি শিল্পের শীর্ষস্থানীয় ±0.05mm রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা প্রদান করে, ফোটোইলেকট্রিক এনকোডারের বন্ধ-লুপ ফিডব্যাকের সাথে উচ্চ গতিতেও সঠিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
Q4: প্রেসটি কি বিশেষ প্রয়োজনে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
A: হ্যাঁ, 1000–1200mm স্ট্যান্ডার্ড ওয়েব প্রস্থকে 1400mm বা 1600mm এর মতো বড় স্পেসিফিকেশনে প্রসারিত করা যেতে পারে, এবং স্ট্যান্ডার্ড 4 রঙের ইউনিটের বাইরে অতিরিক্ত রঙের ইউনিট যোগ করা যেতে পারে, বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
Q5: প্রেসটি কীভাবে কালি আটকে যাওয়া রোধ করে?
A: অ্যানিলক্স রোলারে একটি স্বাধীন ড্রাইভ মেকানিজম রয়েছে, যা মেশিন বন্ধ থাকাকালীন বা ইউনিট অসক্রিয় থাকাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘুর্ণন করে, যার ফলে কালি শুকিয়ে রোলারের জালে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।